시멘트 컬러 타일 기계 생산 라인은 주요 기계, 강철 금형, 유압, 공압, 정량 혼합 장비, 강제 혼합기, 버킷 엘리베이터, 페인트 및 건조 장비 등으로 구성됩니다.
주 엔진 (1) 오일 탱크: (2) 스테이션; (3) 빠른 실린더; (4) 메인 실린더; (5) 탑 데드 리프트 비계; (6) 프레임 실린더; (7) 지지판; (8) 리프팅 브래킷 실린더; (9) 냉각기; (1{16}}) 하부 금형 워크시트; (11) 정량 믹서; (12) 증명컵; (13) 전기 제어 캐비닛; 게이트 유형 프레임 구조, 기둥 주 실린더 피스톤, 퀵 리프트 실린더, 실린더 내 취소, 하부 금형 작업 테이블, 스윙 실린더, 커넥팅로드 및 연결 장비를 포함한 유압 및 공압 제어 밸브와 일치하는 메인 엔진, 자동 생산 방법은 PLC에 의해 제어됩니다. 프로그램 컨트롤러. 1 . 강철 금형: 두 번째 다이어그램을 참조하십시오. 금형 강 구성이 죽은, 데드 핀이 연결되고 다이 플레이트가 연결되고, 로우 데드, 로우 데드 핀 연결 및 프레임 등이 있습니다. 프레임에는 내마모성 라이닝이있어 다이에 간격을 조정하여 개선됩니다. 내구성. 참고 1: 금형 프레임을 지우기 위한 조정에 대해 설명합니다. 몰드 내부의 나사를 풀고 내부의 단단한 "4개"를 풀고 0.{17}}.5mm 두께의 내부 라이너로 구리 시트를 놓은 다음 조입니다. "두께" 구리 미터의 부설은 "크기 제거"의 대상이 됩니다. 조립하는 동안 금형은 깨끗하고 시멘트 모르타르와 불순물이 없어야 합니다. 금형이 고정되는 것을 방지하기 위해 구리 대차대조표를 놓은 후 프레임과 금형 코어 사이의 금형을 청소해야 합니다. 또한 라이너가 매우 뻣뻣하기 때문에 너무 빠르거나 너무 조이지 않도록 금형 주위의 나사를 조일 때 힘의 균형을 적용해야 합니다. 상기 단계는 양산 공정에 있는 프레임 사이의 유색 타일을 청소하여 유색 타일의 품질에 영향을 미치기 위해 수행되어야 합니다. 참고 2: 금형 302 전극을 수리하십시오(커버 제거 및 용접 및 코어 전극) 또는 (스테인리스 스틸 전극). 80도까지 열 손상의 위치. 용접용 아르곤 용접기(전문 용접공). 용접 후 냉각 후 레벨을 연마하고 슬라이스를 연마 및 연마 한 다음 오일 스톤을 연마합니다. 2 . 정량 혼합기: 대마 기계의 수는 수직 강제 혼합기입니다. 월드컵의 선전과 함께 배합하여 충분한 영양가 있는 식사를 유지하고 있습니다. Proval 컵의 높이는 조정될 수 있으며 매번 실제 음식 섭취량(각 벽돌)은 주어진 매개변수와 실제 생산 경험에 따라 변경되어야 합니다. 피딩 컵에 의해 제어되는 실린더를 확장 및 후퇴시킵니다.
